Grave -tulostuskoneen osat ja komponentit

Grave-tulostus on korkealaatuinen tulostusprosessi, joka tunnetaan kyvystään tuottaa rikkaita, elinvoimaisia ​​kuvia, joita käytetään usein aikakauslehdissä, luetteloissa ja joustavissa pakkauksissa. Kone, joka tekee tämän mahdolliseksi, a Grave Printing Press , on monimutkainen laite, jossa on monia monimutkaisia ​​osia, jotka toimivat yhdessä. Keskeisten komponenttien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää kaikille tulostusteollisuuteen osallistuville koneenkäyttäjille insinööreihin.

Tulostusyksikkö: Grave Pressin ydin

Minkä tahansa sydän intaglio -tulostuskone on sen tulostusyksikkö. Tässä tapahtuu todellinen kuvansiirto. Jokainen yksikkö on tyypillisesti vastuussa yhdestä musteen väristä.

• Kaiverrettu sylinteri: Tämä on kriittisin komponentti. Tulostava kuva on syövytetty (tai kaiverrettu) terässylinterin pintaan, joka sitten tyypillisesti kromisäädyn kestävyyden vuoksi. Vaihtelevan syvyyden mikroskooppiset solut pitävät mustetta, joka siirretään substraattiin.

• Musteen suihkulähde: Tämä on säiliö, joka pitää Grave -mustetta. Sylinteri pyörii tämän suihkulähteen läpi poimimalla mustetta, joka täyttää kaiverretut solut.

• Lääkäri Blade: Sylinterin pyöriessä lääkärin terä raaputtaa ylimääräisen musteen muista kuin kuva-alueilta, jättäen vain musteen soluihin. Lääkärin terän tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää tulostuslaadusta, koska se vaikuttaa suoraan siirretyn musteen määrään ja siten lopullisen tulostuksen tiheyteen.

• Vaikutusrulla: Tämä on kumipeitti rulla, joka painaa substraattia (painettu materiaali) kaiverrettua sylinteriä vasten. Tämän rullan paine pakottaa substraatin soluihin, poimia mustetta ja luomalla painettu kuva. Vaikutusrullaa säädetään usein pneumaattisesti tai hydraulisesti tasaisen ja tasaisen paineen varmistamiseksi.

Verkkokäsittely ja rekisteröinti

Jatkuvaan rullatulostukseen, kuten joustavaan pakkaukseen käytettiin, rotograveksi -kone tarvitsee hienostuneen järjestelmän painettujen materiaalien käsittelemiseksi.

• Palauta jalusta: Tämä komponentti pitää suuren rullan (tai "Web") ennakoimattoman substraatin. Se sisältää jännitysohjausjärjestelmän varmistaaksesi, että materiaali syöttää sujuvasti koneeseen.

• Infeed -yksikkö: Läpinäkyvyyden jälkeen sijaitseva yksikkö auttaa vakauttamaan verkkoa ja ylläpitämään tasaista jännitystä, kun se tulee tulostusyksiköihin.

• Opastelat: Sarja rullia ohjaa verkkoa koneen läpi varmistaen, että se pysyy oikealla polulla.

• Tanssijatelat: Nämä rullat ovat osa jännitysohjausjärjestelmää. Ne liikkuvat ylös ja alas vastauksena verkkojännityksen muutoksiin, auttaen pitämään sitä vakiona ja estämään ryppyjä tai kyyneleitä.

• Rekisteröi Ohjausjärjestelmä: Tämä on erittäin hienostunut elektroninen järjestelmä, joka varmistaa, että jokainen väri tulostetaan täsmälleen samaan asentoon suhteessa muihin. Nykyaikaiset järjestelmät käyttävät antureita lukemaan rekisteröintimerkkejä verkossa ja tekevät automaattisia säätöjä tulostussylinterien sijaintiin.

Kuivuminen ja viimeistely

Koska Bavure-musteet ovat liuotinpohjaisia ​​ja levitetään paksulla kerroksella, tehokas kuivausjärjestelmä on välttämätöntä kunkin värin tulostamisen jälkeen.

• Kuivaaja tunneli/huppu: Välittömästi jokaisen tulostusyksikön jälkeen on kuivaustunneli, jossa lämmitetty ilma ja joskus infrapuna- tai UV -valoa käytetään musteen liuottimien haihtumiseen.

• Pakokaasujärjestelmä: Vahva pakojärjestelmä on välttämätöntä höyrystyneiden liuottimien poistamiseksi koneesta, turvallisen työympäristön varmistamiseksi ja palovaarojen estämiseksi.

• Jäähdytystelat: Kuivauksen jälkeen verkko voi kulkea chill -rullien yli jäähtyäkseen ennen seuraavan tulostusyksikön tai taaksepäin suuntautuvan osan syöttämistä.

• Kelausjalusta: Kun kaikki värit on painettu ja kuivattu, lopputuote on haavoitettu lopulliseen rullaan reunan jalustalla. Tällä osastolla on myös jännitysohjausjärjestelmä tiukasti haavan rullan varmistamiseksi.

Turvajärjestelmät

Moderni Grave Presses ovat erittäin automatisoituja ja sisältävät valikoiman ohjaus- ja turvaominaisuuksia.

• Ihmisen ja koneen rajapinta (HMI): Tämä on kosketusnäyttö tai ohjauspaneeli, jonka avulla käyttäjät voivat seurata ja hallita erilaisia ​​koneparametreja, kuten nopeus, jännitys ja rekisteröinti.

• Viantunnistusjärjestelmät: Anturit ja kamerat voivat havaita tulostusvirheet, väärin rekisteröinnin tai verkkokatkokset, pysäyttämällä koneen automaattisesti ja varoittamalla käyttäjää.

• Hätäpysähdykset: Näkyvästi sijaitsevat painikkeet, jotka voivat välittömästi sammuttaa koneen hätätilanteessa.

• Vartiointi ja lukitukset: Fyysiset vartijat estävät liikkuvien osien pääsyn ja lukitusjärjestelmät varmistavat, että kone ei voi toimia, jos vartijoita ei ole paikallaan.

Yhteenvetona, a rotogravre -tulostuskone on ihme tekniikan yhdistäminen, joka yhdistää mekaanisen tarkkuuden edistyneeseen elektroniikkaan. Jokaisella osalla kaiverretusta sylinteristä hienostuneeseen rekisterinohjaukseen on ratkaiseva rooli korkealaatuisten, suurten volyymien tulosteiden tuottamisessa, jotka ovat hautausprosessin tunnusmerkki.