Koristepaperin syväpainokoneen painatusprosessi on monimutkainen ja herkkä prosessi

Ensinnäkin, ennen tulostusta koristeellinen paperin syväpainokone syväpainolevy valmistetaan huolellisesti, ja sen graafiset osat muodostavat uria tai kuoppia, kun taas aihiot pysyvät kohotettuina. Samalla mustesuihkulähteen mustetta säädetään niin, että se saavuttaa painatukseen sopivan viskositeetin ja pitoisuuden.

Kun tulostus alkaa, paperi tai muu substraatti tulee painokoneeseen paperinsyöttölaitteen kautta. Samaan aikaan levysylinteri alkaa pyöriä ja toimii synkronoituna musteensyöttöjärjestelmän kanssa. Muste kuljetetaan mustesuihkulähteestä levysylinterin pinnalle putkia pitkin. Tällä hetkellä levysylinterin urat täyttyvät musteella, kun taas kohotetut osat pysyvät puhtaina.

Seuraavaksi levysylinteri joutuu kosketuksiin paperin kanssa. Kosketuksen aikana levysylinteri kohdistaa juuri oikean määrän painetta siirtääkseen musteen urista paperille. Tämä siirtoprosessi saadaan aikaan levysylinterin pyörityksellä ja jatkuvalla paperin syötöllä. Koska levysylinterissä olevat urat vastaavat tarkasti kuvaa ja tekstiä, muste voidaan siirtää tarkasti vastaavaan paikkaan paperilla.

Kun mustetta siirretään, painokone varmistaa myös tulostuksen tasaisuuden ja johdonmukaisuuden tarkalla nopeudensäädöllä. Liian nopea tulostus voi johtaa epätäydelliseen musteen siirtoon, kun taas liian hidas voi aiheuttaa musteen kertymistä tai epäselvää tulostusta. Siksi painokoneen nopeudensäätöjärjestelmä on säädettävä tarkasti paperityypin, musteen ominaisuuksien ja halutun painotehosteen mukaan.

Lisäksi painokoneessa on painon tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi myös paikannussäätöjärjestelmä. Hienosäätämällä paino- ja syväpainosylinterien paikkaa voit varmistaa tarkan musteen siirtymisen paperille joka kerta, kun tulostat. Tämä on tärkeää jatkuvan tulostuksen tarkkuuden ja johdonmukaisuuden säilyttämiseksi.

Koko painoprosessin ajan painokoneen käyttäjän on kiinnitettävä erityistä huomiota painotehoon ja tehtävä tarvittavat säädöt tarpeen mukaan. He voivat lisätä uutta mustetta ajoissa musteen kulutuksen perusteella tai säätää painokoneen parametreja paperin kosteuden ja lämpötilan perusteella.

Lopuksi, kun paperi on tulostanut, se menee kuivausjärjestelmän läpi ylimääräisen musteen poistamiseksi. Kuivausjärjestelmä käyttää yleensä kuumaa ilmaa tai infrapunasäteitä nopeasti ja tehokkaasti kuivaamaan ja kiinnittämään musteen paperille.