Englanti
中文简体
Alan osaaminen
Mitkä ovat a siirto syväpainokone ?
Tulostussylinteri: Tämä sylinterimäinen komponentti on sylinterin ytimessä siirto syväpainokone . Se on tyypillisesti valmistettu teräksestä tai muista kestävistä materiaaleista, ja siihen on kaiverrettu mikroskooppisia soluja tai syvennyksiä, jotka pitävät musteen. Sylinteriin kaiverrettu kuvio vastaa haluttua painokuviota. Sylinterin kaiverruksen tarkkuus ja laatu vaikuttavat suuresti lopulliseen tulostuslaatuun.Kaavinterä: Tulostussylinterin pintaa vasten sijaitsevalla kaavinterällä on ratkaiseva rooli musteen siirtoprosessissa. Se on yleensä valmistettu joustavasta materiaalista, kuten teräksestä tai muovista. Kaavinterä raapii ylimääräisen musteen sylinterin pinnalta jättäen mustetta vain kaiverrettuihin kennoihin. Tämä varmistaa, että muste levitetään tasaisesti ja tarkasti alustalle painoprosessin aikana.
Mustejärjestelmä: Mustejärjestelmä on vastuussa musteen syöttämisestä tulostussylinteriin. Se koostuu tyypillisesti mustesäiliöistä, pumpuista ja jakelujärjestelmistä. Muste siirtyy säiliöistä sylinterin pinnalle ohjatun mekanismin kautta. Mustejärjestelmän on säilytettävä tasainen musteen virtaus ja paine kaiverretun kuvion tasaisen peittämisen varmistamiseksi.
Kuivausjärjestelmä: Kun muste on siirretty alustalle, sen on kuivuttava nopeasti, jotta se ei tahraa ja varmistaa tarttuvuuden. Kuivausjärjestelmässä voidaan käyttää erilaisia tekniikoita, kuten kuumaa ilmaa, infrapunasäteilyä tai UV-kovetusta, riippuen käytetyn musteen ja substraatin tyypistä. Tehokas kuivaus on välttämätöntä tulostuslaadun ylläpitämiseksi ja tuotantonopeuden lisäämiseksi.
Substraatin syöttöjärjestelmä: Tämä järjestelmä ohjaa alustan liikettä painokoneen läpi. Se koostuu tyypillisesti syöttöteloista, jännityksensäätölaitteista ja rainan ohjaimista. Substraatti syötetään koneeseen tarkalla nopeudella ja jännityksellä, mikä varmistaa tarkan kohdistuksen ja tasaisen tulostuksen. Kehittyneet järjestelmät voivat sisältää rainan tarkastuslaitteita, jotka havaitsevat alustan viat tai epäjohdonmukaisuudet.
Jäljitystela: Painatussylinteriä vastapäätä sijaitseva painatustela kohdistaa painetta alustaan kulkiessaan telan ja sylinterin välissä. Tämä paine varmistaa oikean kosketuksen mustesylinterin ja alustan välillä, mikä helpottaa musteen siirtymistä alustan pinnalle. Jäljennöstelan kohdistamaa painetta voidaan säätää tulostuslaadun optimoimiseksi ja liiallisen musteen leviämisen estämiseksi.
Lämmitysjärjestelmä (valinnainen): Joissakin tapauksissa, erityisesti tulostettaessa liuotinpohjaisilla musteilla tai imukykyisille alustoille, painokoneeseen voidaan liittää lämmitysjärjestelmä. Tämä järjestelmä auttaa nopeuttamaan kuivumisprosessia haihduttamalla musteesta liuottimia tai kosteutta. Se voi koostua kuumailmapuhaltimista, lämmitetyistä teloista tai infrapunalampuista, jotka on sijoitettu strategisesti tulostusradalle.
Ohjausjärjestelmä: Ohjausjärjestelmä sisältää erilaisia antureita, ohjaimia ja ohjelmistokomponentteja, jotka valvovat ja säätelevät kriittisiä parametreja koko tulostusprosessin ajan. Tämä sisältää musteen virtauksen, alustan nopeuden, lämpötilan, paineen ja kohdistustarkkuuden. Kehittyneissä ohjausjärjestelmissä voi olla suljetun silmukan takaisinkytkentämekanismeja, jotka säätävät asetuksia automaattisesti ja ylläpitävät optimaaliset tulostusolosuhteet.
Rewind System: Tulostuksen jälkeen substraatti kelataan rullalle jatkokäsittelyä tai pakkausta varten. Uudelleenkelausjärjestelmä sisältää tyypillisesti kireydensäätölaitteita ja rullausmekanismeja, jotka varmistavat tasaisen kelauksen ja estävät painetun materiaalin rypistymisen tai repeytymisen.
Runko ja rakenne: Koko painokonetta tukee vankka runko ja rakenne, joka on suunniteltu kestämään nopeiden tulostustoimintojen aikana syntyviä mekaanisia rasituksia ja tärinää. Kehys tarjoaa vakautta ja jäykkyyttä, minimoi taipumisen ja varmistaa tasaisen tulostustuloksen.
