Grave-koneen ymmärtäminen: suuren määrän painatuspylväs

Eräs hautauskone , joka tunnetaan myös nimellä Ropogravure Press, on erittäin erikoistunut teollisuuslaitteiden pala, joka seisoo tulostusmaailman eturintamassa, etenkin korkean määrän, korkealaatuisen tuotannon kannalta. Termi ”Grave” on peräisin ranskalaisesta sanasta vaahto , tarkoittaen ”kaiverrusta”, joka kuvaa tarkasti tämän tulostusmenetelmän perusperiaatetta. Toisin kuin muut prosessit, jotka käyttävät nostettuja tai litteitä pintoja musteen siirtämiseen, tulevaisuuden koneella käytetään kaiverrettuja sylintereitä musteen toimittamiseksi substraattiin, tarjoamalla vertaansa vailla olevaa johdonmukaisuutta ja yksityiskohtia.

Grave -tulostusprosessi: INTAGLIO -mestariteos

Grave -koneen käytön ytimessä on intaglio prosessi, jossa tulostettava kuva upotetaan tulostuslevyn pintaan. Tässä on erittely avainvaiheista:

1. Sylinterin kaiverrus: Prosessi alkaa tulostussylinterien luomisella. Nämä kestävät terässylinterit on päällystetty kuparilla, ja haluttu kuva - tekstistä monimutkaisista valokuvista - kaiverrettu pintaan käyttämällä sähkömekaanista tai lasersyövytystä. Kuva koostuu tuhansista mikroskooppisista, upotetuista ”soluista”, joilla on vaihtelevat syvyydet ja koot, jotka vastaavat lopullisen painatuksen sävyvaihteluita ja väritiheyttä.
2. Muste: Kun grave-kone toimii, kukin kaiverrettu sylinteri upotetaan osittain matalan viskositeetin musteen suihkulähteeseen. Upotetut solut on täytetty musteella, kun taas loput sylinterin pinnat myös päällystetään.
3. Lääkäri Blade: Sylinterin pyöriessä tarkka ja joustava metalliterä, joka tunnetaan nimellä lääkäri , raaputtaa sen pinnan yli. Tämä terä poistaa huolellisesti kaiken ylimääräisen musteen, jättäen musteen vain pieniin, kaiverrettuihin soluihin.
4. Siirtää: Sylinteri on sitten suora kosketus substraattiin (paperi, muovikalvo, folio jne.). Korkean paineessa substraatti puristetaan sylinteriä vasten, "vetämällä" musteen tehokkaasti soluista ja siirtämällä kuvan.
5. Kuivaa: Koska Bavure-musteet ovat tyypillisesti liuotin- tai vesipohjaisia ​​ja niillä on pieni viskositeetti, ne kuivuvat nopeasti haihtumisen kautta. Kun jokainen väri on levitetty, suuren nopeuden ilmankuivaaja varmistaa, että muste on kuiva ennen seuraavan värin levittämistä, estäen tahrattomuuden ja nopean toiminnan mahdollistamisen. Tämä on ratkaisevan tärkeää moniväriseen tulostukseen, jossa jokaisella värillä on oma oma tulostusasema.

Avainsovellukset ja gavukoneiden edut

Se hautauskone on valinta monille teollisuudenaloille ainutlaatuisten etujensa vuoksi:

• Poikkeuksellinen laatu: Kaiverrettujen solujen muuttuvan syvyys mahdollistaa paremman alueen sävygradaatioita ja elinvoimaisia, jatkuvaa sävykuvia. Tämä tekee siitä ihanteellisen tekniikan korkealaatuisten valokuvien jäljennöksien tulostamiseen aikakauslehdissä, luetteloissa ja taidetulosteissa.
• Suuren määrän tuotanto: Grave -sylinterit ovat uskomattoman kestäviä, jotka kykenevät tuottamaan miljoonia vaikutelmia ilman merkittävää kulumista. Tämä kestävyys yhdistettynä koneiden suuriin toimintanopeuksiin (usein tuhansilla jalkoihin minuutissa) tekee Bavorien kustannustehokkaimman menetelmän erittäin pitkille tulostusajoille.
• Monipuolisuus: Grave-koneet voivat tulostaa monenlaisille substraateille, mukaan lukien huokoiset materiaalit, kuten paperi ja pahvi, samoin kuin huokoiset kalvot, kuten muovi, alumiinifolio ja laminaatit. Tämä monipuolisuus tekee niistä täydellisen joustavalle pakkausteollisuudelle, jossa niitä käytetään luomaan kaikkea välipalapusseista lääketieteellisiin pussiin.
• Tasainen väri: Suora musteensiirto ja kestävät sylinterit varmistavat huomattavan värin konsistenssin ensimmäisestä tulostuksesta viimeiseen, kriittinen tekijä tuotemerkin identiteetissä ja tuotepakkauksissa.

Vaikka sylinterin kaiverruksen alkuperäiset kustannukset voivat olla korkeat, a hautauskone Tee siitä korvaamaton omaisuus jokaiselle yritykselle, joka vaatii suuren määrän johdonmukaisia, korkealaatuisia tulosteita.